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Délai record, fiabilité éprouvée

Descriptif du projet :
Un centre technique de référence nous sollicite en urgence pour remplacer un lot de capacités haute pression en 316L installées sur l’un de leurs skids d’essais. Les équipements existants présentaient une corrosion prématurée en environnement CO₂ + eau salée, mettant en risque la continuité de leurs campagnes d’essais longue durée.

Notre équipe a mobilisé une procédure accélérée, permettant de passer de la consultation à la réception client en seulement 4 semaines. Après 18 mois d’utilisation continue sous pression, le centre technique confirme une absence totale de corrosion, validant pleinement la solution proposée.

Pré-étude & Devis

Semaine 1 — Réception et analyse du besoin
Le client nous transmet en urgence un cahier des charges visant à remplacer un lot de capacités en 316L installées sur un skid d’essais. Les équipements en place présentent une corrosion prématurée en environnement CO₂ + eau salée. Les contraintes d’utilisation sont clairement définies :

  • Pression de service : 350 bar

  • Température : 10 à 150 °C

  • Vieillissement longue durée

  • Milieu corrosif : CO₂ + eau salée

L’objectif est de fournir une solution compatible avec les interfaces existantes, tout en garantissant une tenue mécanique et une résistance à la corrosion supérieure.

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Semaine 2 — Proposition technique et commerciale

  • Élaboration d’une offre complète sous une semaine, conformément à la demande urgente.

  • Analyse métallurgique et proposition d’une solution alternative au 316L : ➜ Hastelloy C‑276, alliage hautement résistant à la corrosion en milieu acide et salin.

  • Validation du dimensionnement et compatibilité avec le skid existant.

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